MENÜ
Organizasyonumuz da alüminyum parçalar kumlama makinesinde paslanmaz çelik bilyelerle kumlanmaktadır. Kumlama prosesi, döküm sonrası parça yüzeyinde kalabilecek kum kalıntılarını temizlemek ve parça yüzeyinde oluşabilecek görsel farklılıkları gidererek parçaya tek bir yüzey efekti kazandırmak amacı ile yapılır.
Details
Kum döküm, bir metal döküm tekniğidir. Pek çok farklı metal döküm tekniği bulunmasına rağmen kum dökümü bunların en yaygın kullanılanlarındandır. Bu teknikte, dökümü yapılacak olan nesnenin bir kopyası, döküm kumu içine bırakılır; oluşan boşluğa erimiş metal doldurulur ve döküm parçanın tüm ayrıntıları ...
Details 
Dökümden önce ergimiş metal Kum kalıpta dökme demir. Döküm, metal işçiliği ve mücevher yapımında, sıvı bir metalin (genellikle bir pota ile) amaçlanan şeklin negatif bir izlenimini (yani, 3 boyutlu negatif görüntü) içeren bir kalıba döküldüğü ve metalurji ve malzeme mühendisliğinin doğrudan iş kolu olan oldukça önemli bir prosestir.
Details 
Alüminyum Kum Döküm Firmamızda 0,050gr'dan 1100kg 'a kadar tek parça yüksek kalitede alüminyum dökebiliyoruz. Alüminyum dökümün tercih nedenleri Hafif olması, korozyana dayanıklı olması, kolay şekillendirilebilir olması, dayanıklı ve geri dönüştürebilir olması, yüksek iletkenliğe sahip olması gibi birçok ...
Details 
Kum Döküm- Sand Casting. Alüminyum ürünler üretmek için en çok yönlü yöntem kum dökümüdür. İşlem, bitmiş dökümün bir kopyası olan bir desenle başlar. Neredeyse herhangi bir desen, içine alüminyumun döküldüğü kalıbın oluşturulması için ince bir kum karışımına bastırılabilir. Kalıp, katılaşma ve ...
Details 
Alüminyum Kum ve Kokül Döküm (100 gr-1 000 kg. arası tek parça), Hamur Yuvarlama Konikleri, Et Taşıma Kancaları ve Ekipmanları, 0-2 m. Çapında Havalandırma ve Soğutma Fanları Üretimi, Pik/Çelik/Sifero/Paslanmaz Dökümleri, Robotlu Döküm Kepçeleri, Külçe Kalıpları İmalatı, Özel Analizli ve Fosforlu Alüminyum Külçe İmalatı alanlarında hizmet …
Details 
Dökümü Yapılan Ürünler Arasında; otomotiv yedek parçaları, tarım ve sanayi makina parçaları, pompa ve vana parçaları, fırın ve hamur makinası parçaları, endüstriyel mutfak parçaları ve elektrik grubu ürün parçaları ile diğer sektörlerin alüminyum döküm parçaları yer …
Details 
Kum Döküm. Kum kalıba döküm yöntemi en çok kullanılan döküm yöntemlerinden biridir. ... Uzman Alüminyum Döküm ailesi olarak yurt içi bir çok müşterimize hizmet verdiğimiz gibi yurt dışında da 15 ülkeye ihracat yapıyor ve siz değerli müşterilerimize daha iyi hizmet verebilmek için durmadan çalışıyoruz.
Details
Döküm; erimiş metalin, içerisinde istenilen şekilde boşluk bulunan bir kalıba dökülerek katılaştırılma yöntemine denmektedir. Çelik hurda, çeşitli pik demir ve demir alaşımlarını yüksek sıcaklıklarda kupol, ark ve endüksiyon ocaklarında eritip metal, kum ya da seramik kalıplarda şekillendirerek çelik, pik, sfero ve temper döküm ürünlerini ham ya da işlenmiş ...
Details 
Kurumsal. Firmamız 2000 yılından bu yana kokil ve kum kalıplama yöntemi ile kendi bünyesinde alüminyum döküm sektöründe hizmet vermektedir. Seri imalatına devam ettiğimiz otomotiv, elektrik, asansör, tarım sanayi, makine sanayinin muhtelif yedek parça imalatını yapmaktayız. Aktif olarak Avrupa, Asya ve Amerika ülkelerine ...
Details 
İMSA CASTING, işlenmiş alüminyum döküm ihraç ettiği ülke ve partner sayısını artırarak sektörde tercih edilen firma olma yolunda ilerlemektedir. Kalite politikamız, Kalitenin Sürekliliğini ve gelişimini sağlayabilmek için güncel teknolojiyi takip etmek, dinamik bir yapıya sahip olmayı ilke edinmektir.
Details 
Alüminyum Kokil kalıba döküm, erimiş metali çelikten yapılmış bir kalıba dökerek boşluğu doldurma şeklinde yapılan bir işlemdir. Genellikle çok sayıda ve parça için kullanılmaktadır. ... Kalıp malzemesi özel çeliklerden ve dökme demirlerden yapılır. Çıkan ürünün kalitesi kum kalıba döküm ürününden daha ...
Details 
Alüminyum kum kalıba döküm yönteminde alüminyum parçanın üretimi için ilk olarak ahşap bir modele ihtiyaç vardır. Bu model ile hazırlanacak olan kum kalıplara daha sonrasın da alüminyum dökümü gerçekleşir. Bu yöntem genelde diğer alüminyum döküm yöntemleriyle dökülemeyen parçalar için tercih edilir.
Details 
Alüminyum Döküm Avantajları nelerdir? Alüminyum dökümler hafiftir ve tüm kalıplanmış alaşımların en yüksek çalışma sıcaklıklarına dayanabilirler. Alüminyum alaşım özellikleri: Yüksek çalışma sıcaklıkları. Olağanüstü korozyon direnci. …
Details 
Firmamızda 400gr ile 400 kg arası parçalar kum döküm, 100gr ile 40kg arası parçalar kokil döküm yöntemleri ile dökülebilmekte olup, dökümde kullanılan tüm maçalar kendi bünyemizdeki maça makinaları ile üretilmektedir. İMSA CASTING Bünyesindeki beş eksen ve üç eksen cnc tezgahları ile spesifik parçaların kaliteden ...
Details 
Kum kalıba alüminyum dökümün, kokil kalıba alüminyum döküme göre büyük bir avantajı da istenilen boyutta parça dökülebilmesidir. Kum kalıba alüminyum döküm yöntemi ile 1 kg olan bir parçanın da 1000 kg olan parçanın da dökümü mümkündür. Bu da kum kalıba alüminyum dökümün büyük avantajlarındandır.
Details 
Kum döküm yöntemi aluminyum döküm sektöründe çok yaygın olarak kullanılmaktadır. Aluminyum kum dökümü için üretilecek parçanın ahşap ya da araldite çekilmiş modeli olmalıdır. kum dökümler önceden hazırlanmış özel kalıp kumları ile yapılmakla birlikte daha çok kilolu ve diğer döküm yöntemlerine uygun olmayan parçalar için tercih edilir.
Details
Firmamız alüminyum sektöründe 1980 yılında Kartal – İSTANBUL'da kum kalıba alüminyum döküm hizmetiyle ticaret hayatına başlamış olup, şu anda Gebze – KOCAELİ'nde kurduğu 9500m2'lik tesis ile alüminyum döküm sektöründe hizmet vermeye devam etmektedir. Başta otomotiv, motor ve makine sanayi olmak üzere bir çok ...
Details 
1990 yılında İstanbul'da faaliyetlerine başlayan Deniz Metal Döküm, alüminyum hurda geri dönüşümünden, ikincil alüminyum külçe üretimi, zamak külçe, kurşun külçe, çinko külçe ve özel alaşım külçe üretimi yapmaktadır. 6000 m² açık, 3000 m² kapalı alan üzerinde faaliyet gösteren modern tesisi yıllık 20. ...
Details 
Telif Hakkı © 2023 Artom Industry & Technology Group Co., Ltd.
