SAG değirmenler (yarı otojen öğütme ) az miktarda bilya şarjı ile cevherin iri tanelerinin ince taneleri ufalamasıyla gerçekleştirilen öğütme tipidir. Altın, bakır, platin, gümüş madenlerinde tercih edilmesinin yanı sıra kurşun, çinko, alümina ve nikel gibi madenlerde de SAG değirmenler tercih edilir.
DetailsBu nedenle, bilyalı değirmenin çıktısı, mineral ayırma etkisi ve hatta geri kazanım oranı ve konsantre derecesi üzerinde belirli bir dereceye kadar etkiye sahiptir. Bu nedenle bilyalı değirmenin çıktısının nasıl sağlanacağı bir endişe konusu haline geldi, peki bilyalı değirmenin çıktısını etkileyen sebepler nelerdir? 1.
DetailsBilyalı Değirmen Verileri: Özellikler / Performans: Çalışma prensibi: Öğütme: Maksimum besleme boyutu: Tambur hacmine bağlı olarak: Maksimum miktar: Genellikle tambur hacminin% 40'ı: Minimum miktar: 300 ml: Son incelik: 10 µm: Başlat / Durdur işlevi: Açma / kapama düğmesi ile: Son incelik ayarı: Değişken hız ayarı ve ...
DetailsFosfat kullanım oranı bakımında az olsada yemler ve bazı gıdalarda kullanılabilmektedir. Yine alaşım metalurjisi, savunma sanayisi, ilaç sanayisi, tıp ve kimya sanayisi de diğer kullanılan sektörler olarak karşımıza çıkmaktadır. Monometal fosfatlar, aşınmadan korumak için çeliklerin kaplanmasında kullanılır.
DetailsBir yöntem, öğütme etkisini iyileştirmek ve öğütme verimliliğini artırmak için öğütme işlemine bazı kimyasallar eklemektir. Diğer bir yöntem ise cevherdeki minerallerin ısıtılması, tüm cevherin mekanik özelliklerinin değiştirilmesi, sertliğin azaltılması gibi cevherin öğütülebilirliğini değiştirmektir.
Details2. Laboratuvar değirmenleri türleri. 2.1 Laboratuvar bilyalı değirmen. 2.2 laboratuvar çekiçli değirmen. 2.3 Laboratuvar valsli değirmen. 2.4 Laboratuvar çubuklu değirmen. 2.5 Kauçuk laboratuvar değirmeni. 2.6 Laboratuvar jet değirmeni. 2.7 Laboratuvar kavanoz değirmeni.
Details